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注塑机选型三要素

放得下

即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。

射得满

注塑机的大射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机大射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。

锁得住

注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，标准立式注塑机厂家批发，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即：锁模力F>制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。准确的型腔内压及锁模力可以通过Mouldflow流体分析软件来进行分析测定，如果来不及做流体分析，标准立式注塑机供货商，一般采用近似的方法进行简单的评估。

锁模力F(吨)>制品投影面积(mm3)×40÷9800

注塑机保压切换的作用：

当注射过程完成后，整个模腔被熔体所充满，这时，注射螺杆已行至前位置，标准立式注塑机制造厂家，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，标准立式注塑机，为制得质量致密的制品，防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩，注射到液压缸内必须保持一定的压力，推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去(此时合模液压缸内的高压也可撤除)(即浇口封闭)，注射入液压缸，使制品在模内冷却定型。